² MY-GCM磁性载体微生物工艺的优越性

我公司磁性载体微生物工艺与传统生化水处理技术相比，具有以下主要优点：

l 超强的适应性、抗冲击性

GCM耐受力强、极具抗冲击性，可快速适应水量、污水水质的变化。耐受力强，受温度变化影响小，即便在北方的冬季也可保证稳定、高效的处理效果。

l 处理水质稳定

GCM工艺比传统生物膜活性高，有利于增殖缓慢的硝化菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，并通过控制曝气时间达到污水脱氮的功效。其载体比重均一，与水比重接近，悬浮于水中，在曝气和水力推动下，填料在水中有规则上下翻滚流动，反应无死角区，使载体上的生物膜与废水和氧充分接触，提高了氧的利用率。加快吸附并降解废水中的有机物，从而使废水得到深度净化。

GCM工艺能够大大提高混合液的污泥浓度，并且能够保证大部分污泥不随水的流动而损 失难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极为丰富，活性污泥驯化、增量过程大大缩短，处理的深度和系统抗冲击能力均得以加强。

故GCM工艺对氨氮、COD、BOD去除效果比传统工艺比更好，出水水质稳定，可达到一级A或以上。

l 建设周期短，占地面积小

GCM装置结构灵活，对场地面积要求小，适用于各种池形，无需扩容即可实现升级改造，其单位负荷面积比为  AS： MBR： GCM    100： 38： 32。

传统活性污泥工艺的活性污泥浓度一般在3000-5000mg/L，而GCM工艺的等效活性污泥浓度一般在8000-12000mg/L，则好氧池中的水力停留时间缩短，且不需生化沉淀池， 故大大减少了占地面积和土建投资，其土建占地约为传统工艺的1/3，建设周期比传统工艺节约40%的时间。

l 无堵塞，运行管理简便

传统的好氧活性污泥处理工艺，在高污泥负荷的情况运行会出现污泥膨胀现象，使污泥难于分离或堵塞导致系统不级正常运行、出水不达标。GCM磁性载体微生物工艺是用悬浮填料来进行泥水分离，污泥膨胀不会影响GCM系统的正常运行和出水水质。

膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间， 大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥量少。

GCM装置采用PLC自动控制系统，无需日常维护，运行管理极为方便。

l 能耗低，运营成本低

装置内的磁性悬浮填料无堵塞、损耗，不需更换，其使用寿命可长达20年。

能耗低，比传统工艺节省用电30%以上。